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一問題

隨著開采力度的加深，銅礦石的品位日益降低，每產出一噸銅就會有一百噸尾礦和廢石產生。銅礦尾礦的產生量是鐵礦的將近四十倍。從數量龐大的銅礦尾礦中回收有用礦物如銅、金、銀、鐵、硫、螢石、硅灰石、重晶石等多種金屬元素和原料礦石，既具有重要的經濟意義和環境意義，又困難重重，對選礦工藝要求極高。

二解決方法

為了更有效的回收有用元素，建立了銅礦選礦廠和鐵礦選礦廠。尾礦在銅礦選礦廠中經強力充氣式浮選機浮選粗精礦再磨后，經一粗，二精，三掃獲得銅精礦。鐵礦選礦廠也采用有效方法綜合利用，獲得63%的鐵精礦。由此可見，銅礦尾礦再選，經濟效益顯著，環境意義深遠。

三方案

目前山東鑫海礦業集團對銅礦尾礦干堆處理已研制出一套成型的工藝。

這套工藝中較為重要的就是尾礦干排系統，此系統此過程中所用到的設備是：耐磨渣漿泵、鑫海XCI型旋流器、高效多頻脫水篩、高效深錐多錐濃密機，皮帶輸送機等。

大多數銅的尾礦（含有氰化鈉有毒物質以及微量重金屬）在運用尾礦干排處理前，先用漂白粉處理。避免污染和貴金屬的損失。

山東鑫海對銅礦尾礦的處理解決方案是先將尾礦放入鑫海多頻脫水篩尾礦干排系統，脫水之后的回水凈化后重新回到系統利用，此過程會減少漂白粉使用，回收殘留銅及其他重金屬。

四效益

經過銅尾礦干堆處理之后，金屬可以被回收利用，干礦可以作為建筑材料的原料：制作水泥、硅酸鹽尾砂磚、瓦、加氣混凝土、鑄石、耐火材料、玻璃、陶粒、混凝土集料、微晶玻璃、溶渣花磚、泡沫玻璃和泡沫材料等，可以獲得很高的經濟效益。

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