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尾礦常被視為選礦流程的末端產物,被排入尾礦庫堆存。然而,尾礦中仍含有一定量的有價組分——金屬元素、非金屬礦物、微量元素等,只是它們以分散的形態存在于細粒物料中,需要借助合適的技術手段才能實現有效回收。尾礦干排工藝的推廣應用,為尾礦中這些“沉睡”的資源提供了被重新利用的機會。
尾礦是選礦過程中排出的固體廢棄物,部分尾礦具有綜合利用價值。全國現有尾礦庫數量較多,堆存的尾礦中部分具有再利用價值。因此,在尾礦處理過程中,除需關注環境保護外,還應考慮其再生與綜合利用潛力。尾礦資源的綜合開發利用是礦山可持續發展的技術方向之一。
目前我國尾礦庫數量已超過12650個,約占世界總數的50%,但是尾礦庫的規模都相對較小,總庫容在100m3以下的小型庫容占95%左右。
尾礦干排工藝的出現,改善了尾礦直排造成的危害,它是近幾年才推廣開來的一種尾礦處理工藝,利用多種濃縮設備將尾礦進行逐級的濃縮脫水,達到干式效果后堆放在尾礦庫中。
我國西部地區地域寬闊,礦產資源豐富,在45種礦產資源中,僅西部地區就有27種,已探明礦產占全國50%以上,其中天然氣占全國71.2%,鎳89.4%,鉻80.4%,錳69.3%,銅52.3%,磷53.4%。據相關部門統計,西部礦業產值占其工業總值的55%以上,一大批大型的礦山企業和大型礦業基地在西部建立,帶動了地區工業化的發展。
我國黑色金屬礦山尾礦產率達60%以上,有色金屬礦山尾礦產率更多可達90%以上。對于這么多的尾礦,需要進行妥善處理,而不能隨意丟棄。尾礦處理的方法絕大多數是將尾礦經過濃縮后,輸送至尾礦庫儲存。其中,尾礦濃縮主要有兩種:一種是綜合尾礦濃縮,另一種是分級尾礦濃縮。
在選礦的過程中,藥劑的應用廣泛,如在磨礦、分級、脫泥、浮選、絮凝、重選、電選、磁選等作業中都有涉及。然而,在選礦藥劑研究、生產以及應用的過程中,人們只注重了其技術和經濟的效益,而沒有考慮到它人給人類及生態環境造成的危害。
2013年煙臺市科技局和煙臺市財政局聯合下發的《關于下達2013年度煙臺市科學技術發展計劃(第三批)的通知》,鑫海礦業集團的“濕法液相配方常溫固化橡膠生產技術”被列入其中,并獲得項目資金支持10萬元。
2013年12月份,鑫海完成蘇丹某金礦總包項目,經過鑫海技術人員的現場指導安裝調試,達到了預期回收率,客戶表示滿意。
尾礦是選礦過程中產生的固體廢棄物,其堆存需要占用土地資源,并伴隨著環境管理、安全監測和生態修復等多項投入。這些投入不僅由礦山企業承擔,也以不同形式體現在社會層面。如何有效減少尾礦堆存量,降低社會成本,是礦業領域持續關注的問題。
尾礦干排主要是利用幾種濃縮脫水設備組合在一起,將尾礦脫水成含水量很少的固體顆粒,以干堆的堆放在尾礦庫中。
尾礦是指金屬或非金屬礦山開采出的礦石,經選礦廠選出有價值的精礦后排放的“廢渣”。