在礦山選礦流程中,水是不可或缺的介質——從磨礦到浮選,從重選到磁選,幾乎每一個環節都需要水的參與。然而,隨著選礦規模的擴大,用水量與排水量之間的矛盾日益突出。如何在保障生產的同時,減少新水取用、提高水資源的循環利用率,是礦山企業面臨的現實課題。
尾礦漿是選礦流程中含水量的環節之一。傳統尾礦濕式排放方式將尾礦漿直接送入尾礦庫,大量水分隨尾礦一同堆存,部分蒸發,部分滲漏,真正能夠返回選廠循環利用的比例有限。尾礦干排工藝的出現,為礦區水資源的循環利用提供了一條可行的技術路徑。
尾礦干排的核心思路是:通過濃縮和脫水設備將尾礦漿中的水分與固體顆粒分離,分離出的清水返回選廠生產流程重新使用,尾礦則以含水率較低的干式形式堆存。這一過程相當于在礦區的用水回路中安裝了一個“節流閥”——一方面減少了新水的取用量,另一方面降低了尾礦庫滲漏帶來的水資源損耗,使有限的水資源在礦區內部形成循環。
對于缺水地區的礦山而言,這種水循環利用方式更具實際意義。西北地區水資源相對緊張,選礦用水成本較高,尾礦干排工藝有助于緩解水資源供給與生產需求之間的矛盾。在已實施項目中,部分采用尾礦干排工藝的礦山,其回水率可達到較高水平,有效減少了對外部水源的依賴。
尾礦干排的水循環效益,需要依托合理的設備選型和工藝設計來實現。鑫海礦業的尾礦干排系統由濃縮型水力旋流器、深錐多錐濃密機和多頻脫水篩組成,通過多級濃縮和脫水,將尾礦漿中的水分逐步分離并回收。系統內部襯有鑫海耐磨橡膠,有助于延長設備在礦漿沖刷工況下的使用壽命,降低維護頻率,保障系統的連續穩定運行。
尾礦干排技術不僅改變了尾礦的堆存方式,更重要的是改變了礦區水資源的利用方式。從“一次性使用”到“循環再利用”,這一轉變對于緩解礦區水資源壓力具有積極作用,是礦山可持續發展的重要技術支撐。
上一篇:尾礦干排-變廢為寶的尾礦處理技術
新聞推薦