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渣漿泵在選礦廠運行過程中,故障是難免的。多數故障不會突然發生——軸承溫度慢慢升高、振動一點點變大、流量逐漸下降,都是有跡可循的。關鍵是操作人員能不能在早期發現這些變化,在故障惡化之前采取相應措施。以下梳理渣漿泵運行中常見的幾種故障現象,以及對應的排查思路。
液下渣漿泵由于采用特殊材料,具有優較好的耐磨耐腐蝕性能,對于生產遺漏的類似固體的邊角料也有很好的運輸效果,其應用廣泛。
我國正處于工業化發展階段,礦產資源供需量較大。雖然我國是礦業大國,但人均占有量偏低,礦產資源稟賦復雜,采礦、選礦和冶煉難度較大。大量開采導致資源趨于緊張。
傳統選礦廠尾礦排放多采用固液混排的直接排放方式,含水80%~85%的礦漿直接排入尾礦庫,通過自然滲透實現水與尾礦的分離,回收部分水。但該方式水回收率偏低。尾礦干排則通過設備進行固液分離,水可回收利用,部分精礦得到二次回收,廢渣也可用于制造建材等。
螢石是工業上氟元素的主要來源,也是新材料領域的重要原料。我國螢石儲量約4200萬噸,但單一螢石礦大部分品位不到40%,與鉛、鋅、鎢、錫、鐵、稀土伴生的螢石礦床超過40處,其中內蒙古白云鄂博鐵鈮稀土伴生螢石礦床較為典型。這些伴生型螢石礦在選礦過程中產生的尾礦,不僅量大,而且成分復雜,給尾礦處理帶來了不同于單一金屬礦的挑戰。
濃密機是精礦和尾礦脫水中常用的設備,常規濃縮脫水效果約50%。為提升脫水效率,部分企業在濃密機結構設計方面進行了改進。
堆放中的分層碾壓和堆積外坡最終平整碾壓,是保證壩體安全運行的基本保證。干式堆放場在運行過程中,要經常檢查排水截水設施,保證其完好性和暢通性。濾水壩前在每年汛期前,要留有一定安全超高和容積,用以儲存雨洪水沖刷夾帶的泥沙。嚴禁濕干混排現象的出現,禁止。
水力旋流器是一種分離分級設備,在礦山選礦中主要用于閉路磨礦分級和尾礦濃縮脫水作業。作為分級設備時,其分選效果直接影響后續工藝的運行指標。
隨著尾礦干排技術的發展,水力旋流器被應用于尾礦干排中。濃縮水力旋流器因其投資成本低、壽命長等優點,使得尾礦干成為了可以用于實際生產中的技術工藝。但是,濃縮型水力旋流器在實際工作時也暴露了很多缺點。水力旋流器的脫水效果不理想,尾礦濃度只有60%左右,還要使用過濾機進行脫水,增加了生產成本;而且,水力旋流器需要渣漿泵提供給礦壓力,給礦壓力的不穩定也導致了旋流器脫水效果有波動。
在金礦選礦流程中,脫水作業是氰化浸出和尾礦干排的重要環節。金礦磨礦細度通常較高,全泥氰化工藝中礦漿濃度大、粒度細,脫水難度比一般金屬礦要大。
中國是礦產大國,也是消費大國。盡管全球經濟整體不太樂觀,受內需的拉動,未來10年,我國仍將是礦產資源需求的旺盛時期。但資源瓶頸對高速發展的中國經濟的掣阻依然強勢,在此背景下,找礦成為解決問題的重要戰略先手。
尾礦庫滲漏,算是選礦廠不想遇到但又繞不開的問題之一。壩體滲水、庫底漏漿、下游水質異常……只要尾礦庫在運行,滲漏的風險就一直在。不少選廠每年花在庫區防滲處理、監測維護上的費用不小,但滲漏現象依然時有發生。