尾礦干排是近年來(lái)逐步推廣的尾礦處理技術(shù),通過(guò)濃縮脫水設(shè)備對(duì)尾礦漿進(jìn)行固液分離,使尾礦以干式形式堆存。干尾礦可用于筑壩、回填采空區(qū)或制磚等建筑材料,體積較礦漿形式大幅減小,有利于安全堆存。分離出的水可返回選廠循環(huán)利用,節(jié)約水資源。
盡管尾礦干排技術(shù)在環(huán)保和資源利用方面具有一定優(yōu)勢(shì),但其設(shè)備投資和運(yùn)行成本對(duì)部分礦山而言仍是一項(xiàng)額外支出。除金礦、銅礦及部分鐵礦在聯(lián)合尾礦再選的情況下可實(shí)現(xiàn)較好效益外,其他礦種應(yīng)用尾礦干排的經(jīng)濟(jì)性需結(jié)合具體項(xiàng)目評(píng)估。因此,目前尾礦干排的推廣應(yīng)用在一定程度上受政策推動(dòng)影響,如部分地區(qū)對(duì)新礦山提出尾礦干排的技術(shù)要求。
為降低尾礦干排的運(yùn)營(yíng)成本,相關(guān)工藝和設(shè)備持續(xù)優(yōu)化。例如,山東鑫海礦業(yè)集團(tuán)研發(fā)的尾礦干排系統(tǒng),采用新型水力旋流器可將底流濃度控制在較寬范圍內(nèi),有助于減少后續(xù)濃縮設(shè)備的投資。在降低系統(tǒng)運(yùn)行成本方面,耐磨橡膠的應(yīng)用是其中一個(gè)技術(shù)方向。
山東鑫海礦業(yè)集團(tuán)采用“液態(tài)納米配方·常溫高頻固化”工藝制備耐磨橡膠,其成品橡膠中天然橡膠含量較高,保持了天然橡膠的耐磨和抗拉性能。在濕式環(huán)境下,該耐磨橡膠的耐磨度表現(xiàn)較好,并具有一定的抗腐蝕和抗老化性能。在同等工況條件下,采用該耐磨橡膠的設(shè)備部件使用壽命較同類(lèi)產(chǎn)品有所延長(zhǎng),有助于降低設(shè)備更換頻率和綜合成本。
在鑫海尾礦干排系統(tǒng)中,耐磨橡膠應(yīng)用于以下設(shè)備部件:
| 設(shè)備 | 渣漿泵 | 水力旋流器 | 高效多頻脫水篩 | 管路 |
| 橡膠部件 | 葉輪、葉輪護(hù)套、過(guò)流件 | 整機(jī)內(nèi)襯 | 篩網(wǎng)、篩體側(cè)護(hù)板、減振柱 | 閥門(mén)內(nèi)件、鋼管內(nèi)襯 |
在渣漿泵中,耐磨橡膠葉輪比重約為0.97,而金屬葉輪比重約為7.85,因此同型號(hào)橡膠葉輪渣漿泵在運(yùn)行中消耗的電能相對(duì)較低。在已應(yīng)用項(xiàng)目中,鑫海渣漿泵的流量和揚(yáng)程較部分常見(jiàn)渣漿泵有約10%~20%的提升,運(yùn)行效率提高約30%。
水力旋流器采用耐磨橡膠內(nèi)襯后,在長(zhǎng)石礦尾礦干排項(xiàng)目中可使用1~2年,而普通旋流器的使用壽命通常為3~5個(gè)月。脫水篩的耐磨橡膠篩網(wǎng)較金屬篩網(wǎng)使用壽命延長(zhǎng)10~20倍,且篩孔不易堵塞。
耐磨橡膠在尾礦干排設(shè)備中的應(yīng)用,為降低設(shè)備維護(hù)成本和運(yùn)行能耗提供了可行的技術(shù)路徑。通過(guò)材料改進(jìn)和工藝優(yōu)化,此類(lèi)細(xì)節(jié)創(chuàng)新有望進(jìn)一步推動(dòng)尾礦干排技術(shù)的經(jīng)濟(jì)性提升和應(yīng)用推廣。
免責(zé)聲明:本文基于行業(yè)公開(kāi)資料及項(xiàng)目實(shí)踐整理,旨在提供技術(shù)參考,具體效果因工況條件而異,不構(gòu)成具體項(xiàng)目的效果承諾。頁(yè)面信息更新于2026年8月。
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