尾礦干排后用作水泥原料的技術路徑

2013-03-12 02:09:35

尾礦制水泥的試驗研究

金屬礦山選礦排出的全粒級尾礦粒度較細，其粒徑分布與水泥生料具有一定相似性。經干排處理后，尾礦中的方解石、石英等組分可用作水泥生產的配料。

北京建筑材料科學研究院、長沙有色冶金設計院、金屬礦業研究院等單位曾對凡口尾礦開展了試驗研究工作，取得以下成果：

低標號充填水泥：利用含適宜組分的全粒級（或細粒級）尾礦可燒制用于井下膠結充填的低標號水泥，產品28天強度可達100~200公斤/平方厘米，可滿足井下充填的基本要求。
水泥混合材：含適宜組分的尾礦經鍛燒后，可作為硅酸鹽水泥的混合材，摻入量可達15%~55%。摻入15%時，水泥標號可維持600號；摻入30%時，水泥標號可達500號；摻入50%時，水泥標號可達400號。摻入量為15%~30%時，水泥性能良好，凝結、安定性正常。
替代粘土原料：利用全粒級（或細粒級）尾礦作為硅酸鹽水泥的原料替代粘土，可燒制出品質良好的尾礦硅酸鹽水泥，標號在400號以上，水泥性能良好，凝結、安定性正常。

金屬礦山尾礦用作水泥原料，是尾礦資源化利用的途徑之一。該方式有助于減少尾礦堆存，同時為建筑材料行業提供新的原料來源。在水泥生產之前，尾礦礦漿需先經過干排處理。鑫海礦業開發的尾礦干排系統在已實施項目中可將尾礦含水率降至較低水平。

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