尾礦干排是近年來逐步推廣的尾礦處理技術,通過濃縮脫水設備對尾礦漿進行固液分離,使尾礦以干式形式堆存。干尾礦可用于筑壩、回填采空區或制造建筑材料;分離出的水可返回選廠循環利用,節約水資源。
雖然尾礦干排在環保和資源利用方面具有一定優勢,但其設備投資和運行成本對部分礦山而言仍是一項額外支出。除金礦、銅礦及部分鐵礦在聯合尾礦再選的情況下可實現較好效益外,其他礦種應用尾礦干排的經濟性需結合具體項目評估。因此,目前尾礦干排的推廣應用在一定程度上受政策推動影響,如部分地區對新礦山提出尾礦干排的技術要求。
為降低尾礦干排的運營成本,相關工藝和設備持續優化。鑫海礦業研發的尾礦干排系統,采用新型水力旋流器可將底流濃度控制在較寬范圍內,有助于減少后續濃縮設備的投資。在降低系統運行成本方面,耐磨橡膠的應用是其中一個技術方向。
在鑫海尾礦干排系統中,耐磨橡膠應用于以下設備部件:
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設備 |
渣漿泵 |
水力旋流器 |
高效多頻脫水篩 |
管路 |
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橡膠部件 |
葉輪、葉輪護套、過流件 |
整機內襯 |
篩網、篩體側護板、減振柱 |
閥門內件、鋼管內襯 |
在渣漿泵中,耐磨橡膠葉輪比重約為0.97,而金屬葉輪比重約為7.85,因此同型號橡膠葉輪渣漿泵在運行中消耗的電能相對較低。在已應用項目中,鑫海渣漿泵的流量和揚程較部分常見渣漿泵有所提升,運行效率有所提高。水力旋流器采用耐磨橡膠內襯后,在長石礦尾礦干排項目中可使用較長時間,而普通旋流器的使用壽命相對較短。脫水篩的耐磨橡膠篩網較金屬篩網使用壽命有所延長,且篩孔不易堵塞。
耐磨橡膠在尾礦干排設備中的應用,為降低設備維護成本和運行能耗提供了可行的技術路徑。通過材料改進和工藝優化,此類改進有助于進一步推動尾礦干排技術的經濟性提升和應用推廣。
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